随着现代工业的发展，自动化涂装在生产中越来越得到广泛应用，其效率高、快捷和精准的特点使得其面临着越来越大的应用需求。但在提高生产效率的同时，如果不能保障自动化涂装设备的质量，就会带来一系列问题，如生产效率低下、质量不稳定、成本过高等。因此，如何在提高生产效率的同时保障自动化涂装设备的质量成为了一个必须正视的问题。

保持自动化涂装设备的正常检修和维护是保障设备质量的前提。采用可靠的涂装设备、严密的管理和科学的运作程序是保证涂装作业产品质量的必要条件。更需要定期对设备进行检查与维护，可以通过制定维护计划、更新使用说明、加强设备管理等方式来提高设备生产能力和可靠性。另外还需要对设备运行情况进行检查，通过测试数据掌握设备运行状态，对异常情况及时处理，提高设备运行效率，降低涂装质量缺陷发生率。

其次，合理的设备配置和良好的生产流程可确保设备的稳定性和质量。在涂装生产现场，应通过优化生产流程，减少生产环节，降低设备闲置和换色时间，增加设备的利用率。同时根据生产要求设计和调整流程，尽可能避免人工造成的差错和挤压技术存在的风险。在生产中需要确保设备配置的灵活性和可拓展性，能够满足不同的工件涂装要求，提高设备利用率和生产效率。

第三，通过前瞻性技术和智能化控制体系实现设备质量保障。在生产基础设施方面采用现代工业4.0技术架构，为涂装系统搭建效率高、可靠、可复制性和可拓展性的生产管理理论、模型和方法。采用科学的传感器和控制系统，能够实时监测涂装参数，识别涂装人员和设备状态，通过远程控制和维护，保障设备的稳定性和质量。

综上所述，要想在提高生产效率的同时保障自动化涂装设备质量，需要采取多方面的措施和手段。其中，涂装设备的日常检修和维护、合理的生产流程布局和配置以及智能控制体系的引入与安装是必要的。这些措施可以通过不断的优化和改善来提高自动化涂装设备的生产效率和质量，降低成本，增加企业利润。